La guida della reggia è costituita da una gabbia a rulli all'uscita del raddrizzatore con monitoraggio integrato dell'ansa della reggia (reggia troppo tesa) tramite un braccio di rilevamento.
Il controllo del cappio a ultrasuoni è alloggiato in un alloggiamento separato con possibilità di montaggio a pavimento. Le aste di guida laterali guidano la reggia centralmente sopra la testa a ultrasuoni. Un contatto di terra integrato arresta la cinghia quando tocca la piastra di base.
Il comando ad anello regola automaticamente l'azionamento principale in modo rapido e lento, assicurando così uno scorrimento fluido del nastro.
La guida del nastro si trova tra la livellatrice e la pressa. È progettata come una gabbia di rulli su due lati e rappresenta un'unità chiusa. I rulli sono montati direttamente nelle gabbie a rulli.
Una regolazione meccanica in continuo dell'altezza consente un intervallo di regolazione in base alla variazione dell'altezza di alimentazione della pressa, utilizzando diversi utensili. Il controllo ad anello è integrato anche da un sensore a ultrasuoni, installato tra i due cestelli dei rulli all'altezza delle barre di collegamento. L'abbassamento del nastro viene monitorato sia per i valori massimi che per quelli minimi. Viene monitorata anche la fine del nastro.
La tavola di trasferimento del nastro si trova dopo la livellatrice. È progettato come un cesto di rulli su due lati e rappresenta un'unità chiusa. I rulli sono montati in una speciale catena a maglie. Quando la catena è orientata verso l'alto, si crea una tavola di trasferimento; quando è orientata verso il basso, forma un raggio specificato per lo spessore massimo del nastro.
Entrambe le catene di maglie si sollevano automaticamente alla stessa altezza quando sono orientate verso l'alto, consentendo di trasferire agevolmente il nastro dalla raddrizzatrice alla pressa. Una regolazione meccanica dell'altezza senza interruzioni consente un intervallo di regolazione in base alla variazione dell'altezza di alimentazione della pressa, utilizzando diversi utensili. Il controllo del loop è integrato anche da un laser, installato tra i due cestelli a rulli sopra la corsa del nastro. L'abbassamento del nastro viene monitorato sia per i valori massimi che per quelli minimi. Viene monitorata anche la fine del nastro.
Come standard, un trasferimento può avvenire solo se il nastro è così rigido da non cedere per una lunghezza di 200 mm. Allo stesso modo, è possibile spostare il nastro dalla livellatrice all'alimentazione tramite il trasferimento del nastro solo se il nastro può essere spinto alla lunghezza appropriata. I rulli della catena di maglie sono rivestiti in plastica, per evitare danni al nastro. Inoltre, il nastro è più scorrevole.
L'altezza viene regolata manualmente mediante martinetti.
Regolazione motorizzata dell'altezza
La regolazione dell'altezza è motorizzata. L'altezza di alimentazione può essere letta dal computer di bordo.
Guida laterale del nastro
Al centro del trasferimento del nastro è presente una guida laterale del nastro, costituita da due aste di guida laterali verticali e regolabile centralmente tramite un mandrino
Monitoraggio dell'anello del nastro
Sul cestello a rulli è presente un ballerino che controlla l'anello del nastro.
Se l'anello del nastro è insufficiente o si verifica un errore, spegne la macchina a valle
Pozzetto di monitoraggio dell'anello del nastro
L'anello della cinghia viene monitorato nella fossa da una barriera luminosa, che attiva il segnale “Loop filled”. Ciò fa sì che la raddrizzatrice si fermi e attenda che il materiale venga nuovamente rimosso dall'anello.
