| Tipo | Capacidad de carga | Anchura de banda | Número de segmentos de separación | Diámetro inter | Diámetro exterior |
|---|---|---|---|---|---|
| KN | max. mm | min. mm | mm | ||
| H 300 | 3 | 220 | 4 | 300 – 500 | 1000 |
| H 1000 | 10 | 600 | 3 | 280 – 330 | 1000 / 1200 / 1500 |
| H 2000 | 20 | 800 | 3 | 370 – 420 | 1200 / 1500 / 1800 |
| H 3000 | 30 | 1000 | 3 | 380 – 420 | 1500 / 1800 / 2000 |
| H 5000 | 50 | 1000 | 3 | 470 – 520 | 1500 / 1800 / 2000 |
| H 8000 | 80 | 1000 | 3 | 470 – 520 | 1500 / 1800 / 2000 |
| H 10000 | 100 | 1500 | 3 | 470 – 520 | 1500 / 1800 / 2000 |
| H 12000 | 120 | 1500 | 3 | 470 – 520 | 1500 / 1800 / 2000 |
| H 15000 | 150 | 2000 | 3 | 470 – 520 | 1500 / 1800 / 2000 |
| H 20000 | 200 | 2000 | 3 | 480 – 520, 460 – 640 | 1500 / 1800 / 2000 |
| H 25000 | 250 | 2000 | 3 | 480 – 520, 460 – 640 | 1500 / 1800 / 2000 |
| H 30000 | 300 | 2000 | 3 | 480 – 640 | 1500 / 1800 / 2000 |
Giro manual
El molinete se gira y bloquea manualmente.
Giro motorizado
El molinete se gira mediante un motorreductor.
Un codificador rotatorio adicional permite que el giro se realice como un eje de posicionamiento.
Esto permite una aceleración y deceleración suaves de la bobina.
La posición final se bloquea neumáticamente.
1.1 Dispersión manual
El esparcidor accionado por manivela se esparce manualmente mediante la palanca articulada.
1.2 Dispersión hidráulica
El esparcidor se acciona hidráulicamente con un acumulador de presión y un sistema de retensado automático desconectable mediante cuñas deslizantes, que reduce la fuerza de esparcido y aumenta la estabilidad gracias a un soporte de gran superficie.
1.3 Freno neumático
El carrete se frena neumáticamente mediante potentes frenos de disco de doble rodamiento. Las pastillas de fricción están articuladas para garantizar que se apliquen sobre una gran superficie y evitar que se salgan en ángulo.
El gran diámetro del disco de freno y la disposición del disco de freno fuera del cabezal del carrete ofrecen varias ventajas:
- Baja fuerza de frenado
- bajo calentamiento del freno
- fácil accesibilidad
El freno continuo se ajusta mediante una válvula reguladora de presión
1.4 Freno regenerativo
El accionamiento a través de un motorreductor trifásico de alta calidad con control digital se utiliza para alimentar la enderezadora, así como para rebobinar y frenar el fleje.
La transmisión del motor al eje de la bobinadora tiene lugar a través de un engranaje recto. Un freno acoplado directamente al motor de accionamiento se utiliza para detener con seguridad el accionamiento cuando se desconecta la tensión de control.
La fuerza de retracción de la bobina se introduce en el panel de control, se almacena y se controla mediante un láser en función del diámetro.
De este modo, la fuerza de retracción de la enderezadora se mantiene prácticamente constante.
1.5 Accionamiento
Se utiliza un motorreductor trifásico como accionamiento para desenrollar la cinta y como accionamiento auxiliar para alimentar la cinta. El accionamiento se controla mediante un convertidor de frecuencia.
Un freno conectado directamente al motor de accionamiento se utiliza para detener el accionamiento de forma segura cuando se desconecta la tensión de control.
1.6 Anillo protector
El anillo de protección está diseñado como un anillo cerrado de tubo de acero y está unido al cojinete pivotante mediante puntales de dimensiones robustas.
1.7 Brazos de empuje traseros
3 brazos de empuje evitan que el arrollamiento de la bobina caiga lateralmente.
Los brazos de empuje disponen de una abrazadera de cierre rápido.
1.8 Contraapoyo
Un contrasoporte, que se fija después de colocar la bobina, impide que ésta caiga lateralmente.
El contra-soporte está diseñado como un anillo cerrado y tiene una abrazadera de acción rápida.
1.9 Brazos de empuje delanteros
3 brazos de empuje, que se fijan después de colocar la bobina, impiden que el bobinado caiga lateralmente.
Los brazos de empuje disponen de un mecanismo de sujeción rápida.
1.10 Rodillos de arranque y de apoyo
Tres rodillos cónicos fijos sirven como sistema de bobina posterior en lugar del anillo protector móvil. Los rodillos contrapuestos se giran hidráulicamente y se accionan por motor a la anchura de la bobina.
Esta disposición permite introducir con seguridad tiras estrechas y gruesas en la aplanadora con ayuda del rodillo de presión.
La anchura mínima de la banda sin rodillos de apoyo es de 80 mm, con rodillos de apoyo la anchura mínima de la banda es de 20 mm.
1.12 Ajuste del centro de la banda mediante el husillo
El ajuste del centro de la banda se realiza manualmente mediante el husillo moviendo el carrete.
El anillo protector sirve como superficie de contacto. Al cargar, asegúrese de que la bobina esté siempre en contacto con el anillo protector. La anchura de la cinta puede leerse en una escala situada en el bastidor base.
1.13 Ajuste motorizado del centro de la bobina
El ajuste del centro de la bobina se realiza manualmente a través del husillo moviendo el carrete. El anillo protector sirve de superficie de contacto. Al cargar, asegúrese de que la bobina esté siempre en contacto con el anillo protector. La anchura de la cinta puede leerse en una escala situada en el bastidor de base.
1.14 Dispositivo de presión de bobina sin accionamiento
De accionamiento neumático, evita que la bobina salte al abrir las vendas y el peligro que ello conlleva.
La anchura del brazo es de aprox. 40 mm. Esto limita a 40 mm la anchura mínima del fleje que se puede enhebrar con el brazo de presión. El brazo de presión está montado en un robusto soporte, que se fija a la carcasa del carrete.
Dispone de válvulas de asiento que mantienen la presión en el cilindro en caso de rotura de la manguera.
1.15 Junta de presión de la cinta con accionamiento
De accionamiento hidráulico, evita que la bobina salte al abrirse las vendas y el peligro que ello conlleva. La velocidad y la presión de contacto son ajustables. El rodillo frena durante el rebobinado y aplica tensión al material durante el enrollado.
Rodillo de presión con accionamiento para avanzar el inicio de la cinta y para rebobinar. La anchura del brazo de
anchura del brazo es de aprox. 80 mm. Esto limita a 80 mm la anchura mínima de cinta que se puede enhebrar con el brazo de presión.
El brazo de presión está montado en un robusto soporte, que se fija a la carcasa del carrete.
Está equipado con válvulas de asiento que mantienen la presión en el cilindro en caso de rotura de la manguera.
1.16 Silla fija de carga de bobinas y dispositivo de desplazamiento transversal
La silla de carga de bobinas se encuentra fuera del recorrido de las bobinas, es regulable hidráulicamente en altura hasta el diámetro exterior de la bobina más pequeña y está instalada de forma fija en el suelo. Las bobinas colocadas en ella pueden recogerse fácilmente del desenrollador.
Por motivos de seguridad, normalmente no se pueden cargar bobinas de gran peso sin una silla de carga de bobinas.
El desenrollador está equipado con un dispositivo de desplazamiento transversal. Se utiliza, por una parte, para centrar automáticamente la bobina en la entrada de la enderezadora y, por otra, para recogerla de la silla fija de carga de bobinas. Está accionado por un motorreductor trifásico.
1.17 Silla móvil de carga de bobina
La silla de carga de bobinas está situada fuera de la pista de bobinas, es regulable hidráulicamente en altura hasta el diámetro exterior de la bobina más pequeña y está montada sobre un dispositivo de desplazamiento. Las bobinas colocadas en ella pueden transportarse fácilmente hasta el desenrollador.
Por motivos de seguridad, normalmente no se pueden cargar bobinas de gran peso sin una silla de carga de bobinas.
1.18 Mesa elevadora de tijera fija y dispositivo de desplazamiento transversal
La mesa elevadora de tijera está situada fuera del recorrido de la cinta, es ajustable hidráulicamente en altura hasta el diámetro exterior más pequeño de la bobina y está montada sobre un dispositivo de desplazamiento.
Las bobinas colocadas sobre ella pueden transportarse fácilmente al desenrollador.
Por motivos de seguridad, normalmente no se pueden cargar bobinas de gran peso sin una silla de carga de bobinas.
1.19 Mesa elevadora de tijera móvil
La mesa elevadora de tijera se encuentra fuera del recorrido de las bobinas, se ajusta hidráulicamente en altura hasta el diámetro exterior más pequeño de la bobina y está montada sobre un dispositivo de desplazamiento. Las bobinas colocadas en ella pueden transportarse fácilmente al desenrollador.
Por motivos de seguridad, normalmente no se pueden cargar bobinas de gran peso sin una mesa elevadora de tijera.
1.20 Mordazas superiores
El área de sujeción puede ampliarse mediante mordazas superiores
1.21 Bastidor base
La niveladora y el molinete están montados sobre un bastidor base común.
Esto elimina la necesidad de una fijación adicional al suelo, ya que la fuerza de tracción de la niveladora se transmite dentro del bastidor base.
El bastidor base se coloca en el suelo mediante patas niveladoras de altura regulable. Esto permite nivelar la máquina con precisión y sin grandes esfuerzos.
