El buen funcionamiento de las instalaciones es un factor esencial para la productividad en la industria. Sin embargo, los sistemas antiguos no tienen por qué sustituirse.

Los tiempos de inactividad ponen en peligro la producción de forma considerable. Si en un sistema aparece una avería o simplemente hace tiempo que ha superado su cénit, una nueva adquisición no siempre es la mejor solución.

En todas las decisiones deben tenerse en cuenta factores como la adaptación a la infraestructura existente, el tiempo de inactividad de las nuevas instalaciones y los importantes desembolsos iniciales.

RETROFIT es la alternativa a la compra de una instalación nueva, con un notable potencial y, por tanto, el primer paso para afrontar un futuro exitoso. 

 

Sus ventajas:

Mayor vida útil
La máquina antigua puede seguir utilizándose, por ejemplo, integrando modernos sistemas de control, tecnología de accionamiento e interfaces de usuario.

Ahorro de costes
En comparación con la compra de una máquina nueva y moderna, una readaptación suele resultar mucho más rentable.

Mayor productividad y mejor calidad
Mediante adopción de diversas medidas se incrementa la productividad de la máquina
Se minimizan los fallos para que las máquinas puedan ofrecer tiempos de disponibilidad significativamente mayores. Además, la readaptación repercute positivamente en la calidad de los productos.

Eficiencia energética
La eficiencia energética está a la orden del día y debe tomarse en serio no solo por el bien del medio ambiente, sino también por el de la cartera. La modernización aumenta la eficiencia energética de su máquina, lo que permite ahorrar dinero.

Recogida de datos
Básicamente, la Industria 4.0 se basa en los datos y la conexión en red de las máquinas. Así, por ejemplo, se equipan los dispositivos existentes con sensores. De esta forma, estos podrán recopilar diversos datos como, por ejemplo, la temperatura o el consumo de energía. La evaluación de los distintos datos de la máquina se realiza posteriormente a través de un software. De este modo, podrá disponer de información valiosa, conclusiones y cifras clave para la optimización de los procesos.

Disponibilidad de piezas de recambio
En el caso de las máquinas antiguas que han dejado de fabricarse, es habitual que falten las piezas de recambio necesarias. La modernización garantiza que su máquina "adaptada" también pueda ser reparada en el futuro con piezas de repuesto de LORENZ

Práctica de sus empleados
Los empleados que llevan años trabajando en una máquina se acostumbran de forma natural a su funcionamiento. En muchos casos, se necesitaría una amplia formación para familiarizar al personal con los nuevos procedimientos. Este esfuerzo puede reducirse al mínimo mediante la readaptación.

LORENZ lleva más de 50 años asegurando el progreso tecnológico en la industria del enderezado y le ofrece soluciones individuales y técnicas adaptadas al cliente y al proceso, y por tanto, no se trata de productos estandarizados.

 

Adicionalmente: 

Como expertos en tecnología de enderezamiento, realizamos un análisis coste-beneficio con usted para saber exactamente qué posibilidades plantea nuestra READAPTACIÓN en su situación inicial individual.

 

 

El cambio climático y el aumento de la población mundial nos plantean grandes retos.
Todos tenemos que actuar al respecto. Y, nosotros, actuamos ahora.

Debemos prepararnos para ello. Cambio climático, crecimiento demográfico y éxodo rural. Por nombrar solo 3 causas. Estas consecuencias también afectan al modo que nos abastecemos con las materias primas.

Esto nos plantea la pregunta: ¿Cuál es el objetivo de una empresa? Hasta hace poco, la respuesta parecía bastante sencilla: vender productos y servicios y ganar dinero. Pero el cambio se vislumbra en el horizonte.

Cada vez son más las empresas que definen su propósito empresarial de forma más exhaustiva, ¡y nosotros también!

La digitalización y las posibilidades de conectar las máquinas entre sí están abriendo un enorme potencial en la fabricación industrial: más eficiencia, mejor calidad y mayor enfoque hacia la sostenibilidad.

 

Nuestras cifras:

• El 80 % de las piezas adquiridas son de procedencia regional
• El 70 % de nuestros proveedores están ubicados en un radio de 30 km
• Instalación fotovoltaica con una generación de electricidad de aproximadamente 68.000 kW/h
• Alto grado de especialización gracias a nuestra larga colaboración con proveedores y socios
• Las últimas tecnologías para una mayor eficiencia

 

Adicionalmente: 

El desafío no es solo técnico, sino que también se nos exige más. Porque cuanto más nos tecnificamos, más humanos tenemos que ser.

 

 

Obtenga lo mejor de sus procesos – 24/7.

Consiga niveles de productividad totalmente nuevos con las enderezadoras de alto rendimiento de LORENZ.

Lo logramos no solo con nuestros ambiciosos objetivos de sostenibilidad, sino también gracias
a nuestra estrecha colaboración con clientes, proveedores, universidades e institutos de investigación de la región.

 

Nuestra meta:

Desarrollamos y construimos LA enderezadora de alto rendimiento que también puede procesar materias primas o aceros de baja calidad.
Sin comprometer la calidad del producto final.

 

Adicionalmente: 

Lograr más espacio para un futuro mejor. Acabamos de construir nuestra nueva planta de producción. Con más espacio para la creatividad, la producción y la innovación.